彈性聯(lián)軸器是用來將原動機所產(chǎn)生的扭矩傳送給從動機的一種機械安裝,并補償原動機與從動機之間由于制造誤差、裝置誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等所惹起的軸向、徑向和角向位移。彈簧片聯(lián)軸器運用普遍,適用于中速大功率,裝置、運用和維護均煩瑣,能在環(huán)境惡劣的條件下工作,適用于高溫(T≤300℃)有腐蝕作用的場所;接受不對中才能強,并能吸振和隔振,傳動平穩(wěn)無噪聲,運轉(zhuǎn)周期長,設(shè)有防護安裝,具有高的功率質(zhì)量比,作用在聯(lián)合設(shè)備上的附加載荷小。但是在彈簧片聯(lián)軸器運用過程中,由于各種緣由,形成彈簧片扭曲變形,而縮短其運用壽命,以至在經(jīng)濟方面和勞動力方面形成糜費。本文將對離心泵彈性聯(lián)軸器彈簧片扭曲變形的緣由停止剖析并提出實在可行的處理方法。

彈簧片扭曲變形的緣由剖析

1.1選型緣由形成選型不正確的要素有:a.沒有充沛控制主、從動的工作狀況,錯誤地選擇工況系數(shù)K;b.計算聯(lián)軸器每轉(zhuǎn)功率值錯誤;c.沒有充沛復(fù)核運用條件,不分明轉(zhuǎn)速、扭矩,補償值,主、從動端軸徑尺寸和軸間距的尺寸等。1.2聯(lián)軸器的制造緣由聯(lián)軸器制造終了后,會呈現(xiàn)以下問題:a.聯(lián)軸節(jié)的徑向端面圓跳動數(shù)值超差;b.聯(lián)軸器自身存在動不均衡;c.聯(lián)軸器軸心或螺絲孔偏心;d.聯(lián)軸器或彈簧片眼距不均;e.聯(lián)軸器螺栓與螺絲孔間隙過大等。1.3裝置產(chǎn)生的誤差由于裝置不當(dāng)產(chǎn)生的誤差主要包括:a.沒有正確檢測出軸、電機軸的徑向圓跳動值超差;b.選擇裝置辦法不當(dāng),使聯(lián)軸器發(fā)作機械變形,軸向間距過大或過小;c.同心度的找正數(shù)值不精,使聯(lián)軸器呈現(xiàn)軸向間距過大或過小,徑向、軸向或者軸向徑向同時存在誤差,因此形成彈簧片產(chǎn)生變形。1.4掃除離心泵同心度不形成的振動比方系統(tǒng)剛度不夠、根底地腳螺栓松動或泵支腿螺栓松動、轉(zhuǎn)子與靜止部件有摩擦、軸彎曲、雙支撐轉(zhuǎn)子動均衡超差、軸承箱損壞、軸承損壞及原動機的振動等。由于振動不及時處置會形成彈簧片產(chǎn)生疲倦變形。1.5溫度變化的緣由溫度變化主要表如今以下幾方面:a.介質(zhì)溫度的影響;b.光滑油溫度的變化;c.四周環(huán)境溫度的變化。2處理方法對應(yīng)于上述使彈簧片產(chǎn)生扭曲變形的種種緣由

(1)構(gòu)造改良

①取消輻板、柱銷，增加彈簧銷數(shù)量；②簡化彈簧銷構(gòu)造，改動其焊縫構(gòu)造，增加焊接強度；③變大彈簧銷與孔的接觸面積，降低接觸應(yīng)力。改良后的彈簧銷受力方式為懸臂梁，可減小彈簧銷長度，減少配合面數(shù)量，從而簡化了卻構(gòu)。

(2)針對失效停止的改良

①對聯(lián)接半聯(lián)軸器與彈簧銷的法蘭孔停止鑲套，進步其外表硬度，加強耐磨性能；②在彈簧銷兩端留儲油空間，并對彈簧銷停止浸油處置，用以改善光滑條件，減少微動磨損；③加大彈簧銷鋼絲直徑，減小鋼絲作用長度，從而增加其剛度，進步承載才能；④對杯套內(nèi)孔及鋼絲的直徑停止優(yōu)化，對鋼絲的排列停止模仿，使鋼絲與杯套間產(chǎn)生過盈配合，減少間隙并減少磨損。

(1)構(gòu)造改良

①取消輻板、柱銷，增加彈簧銷數(shù)量；②簡化彈簧銷構(gòu)造，改動其焊縫構(gòu)造，增加焊接強度；③彈簧銷與孔的接觸面積，降低接觸應(yīng)力。改良后的彈簧銷受力方式為懸臂梁，可減小彈簧銷長度，減少配合面數(shù)量，從而簡化了卻構(gòu)。

(2)針對失效停止的改良

①對聯(lián)接半聯(lián)軸器與彈簧銷的法蘭孔停止鑲套，進步其外表硬度，加強耐磨性能；②在彈簧銷兩端留儲油空間，并對彈簧銷停止浸油處置，用以改善光滑條件，減少微動磨損；③加大彈簧銷鋼絲直徑，減小鋼絲作用長度，從而增加其剛度，進步承載才能；④對杯套內(nèi)孔及鋼絲的直徑停止優(yōu)化，對鋼絲的排列停止模仿，使鋼絲與杯套間產(chǎn)生過盈配合，間隙并減少磨損。